機床自動排屑機是現代化設備不行短少的東西，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，專業化機床，流水線，自動線的切屑運輸。運輸效率高，運輸速度選擇規模大。有助于提高設備使用，一般應用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風管上，起牽引和維護效果。實際工作時為保證設備的使用性能，可結合以下工作內容進行進修維護：
一、機頭、機尾傳動部
1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的筆直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動安裝的定位面、孔符合技術文件的要求。
2、機頭架、機尾架與過渡槽的銜接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。
3、壓鏈器銜接牢固，磨損不得超越6mm。超越時，可用電焊或熱噴涂方法修復。
4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。選用分體鏈輪結構時，半滾筒、半鏈輪組合空隙應符合設計要求，一般在1～3mm規模內。
5、機頭軸、機尾軸轉動靈活，不得有卡碰現象。
二、機械傳動安裝
1、機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。
2、機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術文件的要求。
3、軸承無顯著磨損痕跡，游隙符合要求。
4、緊固件無顯著塑性變形。
5、各零件無損傷，無顯著磨損痕跡、變形。
6、密封件和有機軟管全部更新。
7、拼裝時各零部件要仔細清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。
8、各傳動部安裝、調整后符合技術文件的要求。
9、減速器按規則注入潤滑油。液力耦合器作耐壓實驗并注入規則種類和體積的介質。
10、制動盤、聯軸器、耦合器動平衡實驗符合技術文件的要求。
11、減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑安裝齊全、完好，無滲漏現象。
12、安裝完畢，人力試轉無卡阻現象。
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